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CK6140数控车床电动刀架典型故障诊断与维修
浏览: 发布日期:2019-05-05
1、故障现象:华宇平台刀架转不到位。
检查与分析:发讯盘触点与弹簧片触点错位,应检查发讯盘夹紧螺母是否松动。
排除方法:重新调整发寻盘与弹簧触点位置,锁紧螺母。
 
2、故障现象:华宇平台刀架奇偶报警。
检查与分析:数控车床在使用过程发生刀架奇偶报警,奇数刀位能定位,而偶数刀位不能定位的故障。此时,机床能正常工作,从宏观上分析数控系统没故障。从机床电路图中得知PLC信号从机床侧输入,角度编码器有5根信号丝。这是一个8421编码,在刀架转换过程中,这4位根据刀架的变化而进行不同的组合,从而输出刀架的奇偶信号。根据故障现象分析,当角度编码器最低位634号线信号恒为“1”时,则刀架信号恒为奇数,而无偶数信号,故产生报警。根据上述分析,将CRT上PLC输入参数调出观察,该信号果然恒为“1”。检查NC输入电压正常,证实角度编码器发生故障。
排除方法:更换一新的集成电路块后,故障排除。
 
3、故障现象:华宇平台刀架定位不准。
检查与分析:电动刀架旋转后不能正常定位,且选择刀号出错。根据检查判断,怀疑是电动刀架的定位检测元件――霍尔开关损坏。拆开电动刀架的端盖,检查霍尔元件开关时,发现该元件的电路板松动。
排除方法:重新将松动的电路板按刀号调整好,即将4个霍尔元件开关与感应元件逐一对应,然后锁紧螺母,故障排除。
 
4、故障现象:华宇平台刀架不转位(一般系统会提示架位置信号错误)。
检查与分析:刀架继电器过载后断开。刀架电动机380V相位错误。由于刀架只能顺时针转动(刀架内部有方向定位机械机构),若三相位接错,刀架电动机一通电就反转,则刀架不能转动。刀架电动机三相电缺相,刀架位置信号所用的24V电源故障,刀架体内中心轴上的推力球轴承被轴向定位盘压死,轴承不能转动,使得刀架电动机不能带动刀架转动。拆下零件检查原因,发现由于刀架转位带来的震动,使得螺钉松动,定位键长时间承受正反方向的切向力,得寸进尺定位键损坏,螺母和定位盘向下移动,给轴承施加较大轴向力,使其转动不得。控制系统内的“系统位置板”故障,刀架到位后,“系统位置板”应能检测到刀架位置信号。
排除方法:检查华宇平台强电线路,拆开刀架,调整推力球轴承向间隙,更换损坏零件,检查24V电源,更换“系统位置板”。