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如何选择磨床的电磁吸盘?
浏览: 发布日期:2018-08-14
  磨床中除了刀具可以提高磨床的磨削质量外,电磁吸盘也是可以起到辅助作用的,根据加工零件的材质以及切削力的不同,选择磨床的电磁吸盘也是不同的。下面就详细的介绍一下。
 
选择磨床的电磁吸盘示意图
 

  选择磨床电磁吸盘的方法一:切削力的大小

 
  电磁吸盘切削力越大,需要吸盘的吸力就越大。磨削一般选用普通X11型、Xm11型、X41型、Xm41型、X18型、X21型、X61型吸盘,铣削、刨削以选用X93型强力电磁吸盘为佳。对于大型工件进行中等规范的铣削、刨削也可选用普通X11型电磁吸盘。电火花加工中对吸力要求较小,一般选用X11型、X41型即可。
 

  选择磨床电磁吸盘的方法二:工件导磁机能

 
  不导磁的工件只能选用X71型、X75型真空吸盘。导磁的工件也应根据其电磁吸盘导磁机能的好坏来确定对吸盘吸力的要求,工件导磁机能差,要求吸盘吸力大,反之,电磁吸盘吸力可以小一些。导磁的工件即铁基材质的工件,其导磁机能主要取决于铁的含量或者说是铁中其余成分的含量,纯铁的导磁机能最好,跟着铁中其余成分含量的增加,其导磁机能逐渐下降,尤其是碳、铬、镍含量的增加对导磁机能影响尤其大。
 

  选择磨床电磁吸盘的方法三:工件的厚度

 
  当工件与电磁吸盘工作面接触面积大于工件厚度乘以工件与隔磁铜排平行方向长度的乘积时,工件受到的吸力取决于上述乘积,即工件的厚度和长度。厚度5mm以下的薄型工件一般需选用Xm11型、X18型、Xm41型密极吸盘。
 

  选择磨床电磁吸盘的方法四:工件表面的平面度、粗拙度

 
  因为空气不导磁,因此工件与电磁吸盘工作面之间的空气隙对吸力影响极大;空气隙稍有增大,吸力就急剧下降。工件表面的平面度、粗拙度大小直接决定工件表面与吸盘工作面之间空气隙的大小,因此对吸力影响很大。工件的表面粗拙、不平时应选用吸力较大的吸盘。
 
  以上就是选择磨床电磁吸盘的方法介绍,操作人员在今后的操作中,一定要根据不同的加工类型来选择电磁吸盘。