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数控车床的刀具是怎样分类的?
浏览: 发布日期:2018-07-13
  数控车床的加工方式都是通过刀具的切削完成的,由于各种加工产品的不同,加工所需要的形状不同,刀具的使用就不相同了。这就需要说到数控车床刀具的分类方法了,由于刀具分类的不同,数控车床刀架的类型也就不同了,只有运用合适的刀架,刀具才能够正常的使用。
 
数控车床的刀具是怎样分类的图
 

  数控车床刀具分类方法一:从结构上来分

 
  ①整体式
 
  整体式刀具就是一个完整的刀具组成部分,不可转位和分割。只能作为一个整体来使用。
 
  ②镶嵌式
 
  可分为焊接式和机夹式。机夹式根据刀体结构不同,分为可转位和不转位。
 
  ③减振式
 
  当刀具的工作臂长与直径之比较大时,为了减少刀具的振动,提高加工精度,多采用此类刀具。
 
  ④内冷式
 
  切削液通过刀体内部由喷孔喷射到刀具的切削刃部。
 
  ⑤特殊型式
 
  如复合刀具、可逆攻螺纹刀具等。
 

  数控车床刀具分类方法二:从制造的材料来分

 
  ①高速钢刀具
 
  高速钢通常是型坯材料,韧性较硬质合金好,硬度、耐磨性和红硬性较硬质合金差,不适于切削硬度较高的材料,也不适于进行高速切削。高速钢刀具使用前需生产者自行刃磨,且刃磨方便,适于各种特殊需要的非标准刀具。
 
  ②硬质合金刀具
 
  硬质合金刀片切削性能优异,在数控车削中被广泛使用。硬质合金刀片有标准规格系列产品,具体技术参数和切削性能由刀具生产厂家提供。 硬质合金刀片按国际标准分为三大类:P类,M类,K类。 P类——适于加工钢、长屑可锻铸铁(相当于我国的YT类) M类——适于加工奥氏体不锈钢、铸铁、高锰钢、合金铸铁等(相当于我国的YW类) M-S类——适于加工耐热合金和钛合金 K类——适于加工铸铁、冷硬铸铁、短屑可锻铸铁、非钛合金(相当于我国的YG类) K-N类——适于加工铝、非铁合金 K-H类——适于加工淬硬材料
 
  ③陶瓷刀具
 
  具有传统金白色陶瓷刀属刀具所无法比拟的优点,采用高科技纳米氧化锆为原料。
 
  ④立方氮化硼刀具
 
  在高温的时候还能保持高硬度的特性,主要做加工铁件之用。利用人工方法在高温高压条件下合成的,其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料,因此它与金刚石统称为超硬材料。
 
  ⑤金刚石刀具
 
  金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数,以及与非铁金属亲和力小等优点。可以用于非金属硬脆材料如石墨、高耐磨材料、复合材料、高硅铝合金及其它韧性有色金属材料的精密加工。
 

  数控车床刀具分类方法三:从切削工艺上来分

 
  1、车削刀具
 
  分外圆、内孔、外螺纹、内螺纹,切槽、切端面、切端面环槽、切断等。
 
  数控车床一般使用标准的机夹可转位刀具。机夹可转位刀具的刀片和刀体都有标准,刀片材料采用硬质合金、涂层硬质合金以及高速钢。
 
  数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具(包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等)。 机夹可转位刀具夹固不重磨刀片时通常采用螺钉、螺钉压板、杠销或楔块等结构。
 
  常规车削刀具为长条形方刀体或圆柱刀杆。
 
  方形刀体一般用槽形刀架螺钉紧固方式固定。圆柱刀杆是用套筒螺钉紧固方式固定。它 们与机床刀盘之间的联接是通过槽形刀架和套筒接杆来联接的。在模块化车削工具系统中,刀盘的联接以齿条式柄体联接为多,而刀头与刀体的联接是“插入快换式系统”。它既可以用于外圆车削又可用于内孔镗削,也适用于车削中心的自动换刀系统。 数控车床使用的刀具从切削方式上分为三类:圆表面切削刀具、端面切削刀具和中心孔类刀具。
 
  2、钻销刀具
 
  分小孔、短孔、深孔、攻螺纹、铰孔等。 钻削刀具可用于数控车床、车削中心,又可用于数控镗铣床和加工中心。因此它的结构和联接形式有多种。有直柄、直柄螺钉紧定、锥柄、螺纹联接、模块式联接(圆锥或圆柱联接)等多种。
 
  3、镗削刀具
 
  分粗镗、精镗等刀具。 镗刀从结构上可分为整体式镗刀柄、模块式镗刀柄和镗头类。从加工工艺要求上可分为粗镗刀和精镗刀。
 
  4、铣削刀具
 
  分面铣、立铣、三面刃铣等刀具。
 
  (1)面铣刀(也叫端铣刀)
 
  面铣刀的圆周表面和端面上都有切削刃,端部切削刃为副切削刃。面铣刀多制成套式镶齿结构和刀片机夹可转位结构,刀齿材料为高速钢或硬质合金,刀体为40Cr。
 
  (2)立铣刀
 
  立铣刀是数控机床上用得最多的一种铣刀。立铣刀的圆柱表面和端面上都有切削刃,它们可同时进行切削,也可单独进行切削。结构有整体式和机夹式等,高速钢和硬质合金是铣刀工作部分的常用材料。
 
  (3)模具铣刀
 
  模具铣刀由立铣刀发展而成,可分为圆锥形立铣刀、圆柱形球头立铣刀和 圆锥形球头立铣刀三种,其柄部有直柄、削平型直柄和莫氏锥柄。它的结构特点是球头或端面上布满切削刃,圆周刃与球头刃圆弧连接,可以作径向和轴向进给。铣刀工作部分用高速钢或硬质合金制造。
 
  (4)键槽铣刀
 
  (5)鼓形铣刀
 
  (6)成形铣刀
 

  数控车床刀具分类方法四:特殊型刀具

 
  特殊型刀具有带柄自紧夹头、强力弹簧夹头刀柄、可逆式(自动反向)攻螺纹夹头刀柄、增速夹头刀柄、复合刀具和接杆类等。
 
  以上就是数控车床刀具的分类方法,操作人员一定要熟记各种刀具应该使用的刀架类型,以免因为使用不当,造成刀具和刀架的同时损坏,从而影响到整个数控车床的运行。