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造成磨削出现问题的原因
浏览: 发布日期:2018-07-06
  磨床在使用的过程中,磨削会出现各种各样的问题,但是当这些问题出现的时候,由于零部件较多,机器结构复杂,如果对磨床不是很了解的人,很难在短时间内发现问题的存在。所以今天就特意的讲解一个造成磨削出现问题的原因有哪些。
 
造成磨削出现问题的原因图
 

  一、造成磨削出现问题的原因:工件表面不平或不平行

 
  1、进刀量过大:减少进刀量,尤其在精磨阶段
 
  2、工件烧伤:使用正确的粒度、硬度
 
  3、工件残余应力:精磨前消除残余应力
 
  4、电磁夹脏了:精磨前清洁电磁夹
 
  5、砂轮轴没调好:重新调节使砂轮轴同台面平行
 

  二、造成磨削出现问题的原因:工件表面有划痕

 
  1、冷却液不干净:清洁冷却槽或更换冷却液
 
  2、砂轮太软:选用较硬的砂轮
 
  3、砂轮太粗:选用较硬的砂轮或将砂轮修整速度放慢
 
  4、修整问题:检查修整装置
 

  三、造成磨削出现问题的原因:工件有振纹

 
  1、主轴轴承磨损:检查主轴轴承
 
  2、砂轮有跳动:重新修整砂轮并检查安装
 
  3、砂轮太硬:选用较软的砂轮
 
  4、砂轮组织过于紧密:选用较开放组织结构的砂轮
 
  5、装夹有松动:检查法兰螺栓
 

  四、工件产生烧伤或在磨削中途停止

 
  1、砂轮偏硬:选用较软或较粗或较开放组织的砂轮
 
  2、台面速度太慢:提高台面速度
 
  3、磨削接触面太大:减小横贯速度
 
  4、砂轮修得太细:将砂轮修得粗一些
 
  5、进刀量太大:减小进刀量
 
  6、冷却液流量太小:增大冷却液流量
 
  以上就是造成磨削出现问题的四个原因,当以后再操作各个类型的磨床时,不要担心找不到磨削的问题所在了,只要根据以上出现的相关故障,一一的检查排除就可以及时的解决问题了。