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机床主轴出现故障的处理办法
浏览: 发布日期:2018-06-22
  任何机床在使用的过程中都是会出现问题的,尤其是主轴的问题,其实有时候主轴出现的只是一些很小的问题,稍微的检查一下细节就可以解决了,但是对于不了解的人来说,会以为是大问题。今天就介绍几个机床主轴出现故障的处理办法。
 
机床主轴出现故障的处理办法图
 

  一、不带变频的主轴不转,故障原因以及处理方法:

 
  1、机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
 
  2、供给主轴的三相电源缺相或反相:检查电源,调换任两条电源线。
 
  3、电路连接错误:认真参阅电路连接手册, 确保连线正确。
 
  4、系统无相应的主轴控制信号输出:用万用表测量系统信号输出端,若无主轴控制信号输出,则需更换相关IC元器件或送厂维修。
 
  5、系统有相应的主轴控制信号输出,但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏:用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路,信号控制回路是否存在断路; 是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;交流接触器,直流继电器是否有损坏;检查热继电器是否过流;检查保险管是否烧毁等。
 

  二、带变频器的主轴不转,故障原因以及处理方法:

 
  1、机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
 
  2、供给主轴的三相电源缺相:检查电源,调换任两条电源线。
 
  3、数控系统的变频器控制参数未打开:查阅系统说明书,了解变频参数并更改。
 
  4、系统与变频器的线路连接错误:查阅系统与变频器的连线说明书,确保连线正确。
 
  5、模拟电压输出不正常:用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良,变频器接收的模拟电压是否匹配。
 
  6、强电控制部分断路或元器件损坏:检查主轴供电这一线路各触点连接是否可靠,线路有否 断路,直流继电器是否损坏,保险管是否烧坏。
 
  7、变频器参数未调好:变频器内含有控制方式选择,分为变频器面板控制主轴方式,NC系统控制主轴方式等,若不选择NC系统控制方式, 则无法用系统控制主轴,修改这一参数;检查相关参数设置是否合理。
 

  三、不带变频的主轴(换档主轴)转速不受控,故障原因处理方法:

 
  1、系统无S01- S04的控制信号输出:检查系统有无换档控制信号输出。若无,则为系统故障,更换IC或送厂维修。
 
  2、连接线路故障:若系统有换档控制信号输出,则检查各连接线路是否存在断路或接触不良, 检查直流继电器或交流接触器是否损坏。
 
  3、主轴电机损坏或短路:检查主轴电机。
 
  4、机械未挂档:挂好档位。
 

  四、主轴无制动,故障原因处理方法:

 
  1、制动电路异常或强电元器件损坏:检查桥堆,熔断器,交流接触器是否损坏;检查强电回路是否断路。
 
  2、制动时间不够长:调整系统或变频器的制动时间参数。
 
  3、系统无制动信号输出:更换内部元器件或送厂维修。
 
  4、变频器控制参数未调好:查阅变频器使用说明书,正确设置变频器参数。
 

  五、主轴启动后立即停止,故障原因处理方法

 
  1、系统输出脉冲时间不够:调整系统的M代码输出时间。
 
  2、变频器处于点动状态:参阅变频器的使用说明书,设置好参数。
 
  3、主轴线路的控制元器件损坏:检查电路上的各触点接触是否良好,检查直流继电器 交流 接触器是否损坏, 造成触头不自锁
 
  4、主轴电机短路,造成热继电器保护:查找短路原因,使热继电器复位。
 
  5、主轴控制回路没有带自锁电路, 而把参数设置为脉冲信号输出, 使主轴不能正常运转:将系统控制主轴的启停参数改为电平控制方式。
 

  六、主轴转动不能停止,故障原因处理方法:

 
  交流接触器或直流继电器损坏,长时间吸合,无法控制:更换交流接触器或直流继电器。
 
  以上就是六种机床主轴出现故障的处理办法,看完是不是觉得机床主轴出现故障不是什么大问题,按照以上的操作基本都可以把问题解决了。