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平面磨床磨削加工的注意事项有哪些?
浏览: 发布日期:2018-09-03
  平面磨床主要就是对工件进行磨削加工的,虽然平面磨床的加工优势明显,但是在加工过程中是有一些事项要注意的,下面就详细的介绍一下平面磨床磨削加工的注意事项
 
平面磨床磨削加工的注意事项示意图
 

  平面磨床磨削加工的注意事项一:用金刚石修整砂轮

 
  用金刚石修整砂轮时,多数是将成形面的几何形状分段进行修整,但也有的将砂轮修整成整形的。这种修整砂轮的方法,住要是通过各种修砂轮工具;来完成的。生产中修砂轮工具主要有修角度、修圆弧砂轮工具、万能修砂轮工具、靠模修砂轮工具等。
 
  卧式修砂轮角度工具。它主要用来修磨0~90之间的各种角度的成形砂轮,然后用此砂轮磨出工件的斜面。
 
  修整砂轮时,金刚刀尖的位置是根据所修砂轮的凸或凹的形状及半径大小计算垫块值来调整的。
 
  卧式圆弧修整砂轮夹具,可修整各种不同半径的凹、凸圆弧,或由圆弧与圆弧相连的型面。
 

  平面磨床磨削加工的注意事项二:利用滚轮挤压砂轮

 
  挤压的滚轮型面尺寸与零件型面尺寸相同,轮周开有辐向不等距的直槽斜槽,其槽宽1.5~2.5mm,深度应超过成形部分zui低点2.5mm以上。其槽主要起切削刃作用,并能容纳挤下来的砂粒。材与挤轮中心线成10~15斜角,在1~2条的直槽内嵌入铁片,在挤压精加工后,铁片也加工成形,可用此铁片检查磨削的型面和成形砂轮或反面滚轮。滚轮的直径一般为Φ50~60mm.
 
  挤压砂轮工具,主要由两个顶针构成。活年个针由电动机通过带轮或齿轮传动。当滚论逐渐压向砂轮时,在压力作用下,使砂轮zui终获得所需要的形状。
 

  平面磨床磨削加工的注意事项三:利用夹具磨削

 
  在对工件磨削时,可以使工件按照一定条件装夹在专用夹具上,在加工上午过程中,固定或不断改变位置进行磨削而获得所需的形状。通常用的磨削夹具有:精密平口钳、正弦磁力台、正弦分度夹具、万能夹具、旋转磁力台和中心孔夹板等。这种磨削方法,一般在平面磨床上进行。
 

  平面磨床磨削加工的注意事项四:成形磨削工艺尺寸的换算

 
  在成形磨削时,操作者需要将图样的设计尺寸换算成成形磨削的工艺尺寸。其原因是工艺装备零件的尺寸一般按设计基准标注,而成形磨削时所选用的施工基准与设计基准往往不一致。但由于个类零件的加工方法不同,则对成形磨削工艺尺寸换算也有不同的要求。
 
  以上就是平面磨床磨削加工的注意事项,想要加工出来的产品质量更高,就应该注意到这些事项。