欢迎光临华宇机床设备有限公司网站!

栏目导航
联系我们
服务热线
020-66889988
地址:广东省广州市新城区番禺经济开发区
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 行业知识 >
摇臂钻床加工件孔径偏大的原因
浏览: 发布日期:2018-08-10
  摇臂钻床在进行孔件加工时,会出现孔径偏大的情况,导致摇臂钻床加工件孔径偏大的原因有很多种,如果处理不当的话,就会影响钻孔的精度,所以要及时的发现摇臂钻床加工件孔径偏大的原因,这样就不会影响加工的效率和精度。
 
摇臂钻床加工件孔径偏大的原因示意图
 
  (1)主轴套筒与箱体导向轴套配合间隙太大。应修整套筒,更换导向轴套。
 
  (2)主轴轴向窜动太大。应调整主轴上背母,减少轴向间隙,保证在0.01mm之内。
 
  (3)主轴锥孔与钻头锥柄配合不好。应用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔,保证与标准检验心棒的接触面积不少于70%。
 
  (4)工件装夹过紧或夹紧部位不当,造成工件变形。应合理选择夹紧部位,正确夹紧工件。
 
  (5)夹紧部位重复精度差及夹紧不牢固。应重新调整夹紧部件,保证重复定位精度和夹紧牢固。
 
  (6)主轴锥孔内有毛刺或研伤,造成钻头倾斜。应用刮刀修刮内锥孔毛刺或研仿部位,保证锥孔轴心线的径向圆跳动误差靠主轴端小于0.02mm。
 
  (7)钻头主切削刃长短不一。应重新正确刃磨钻头,保证主切削刃长短一致,刃口对称及锋利。
 
  以上就是摇臂钻床加工件孔径偏大的原因介绍,操作人员需要熟练的掌握钻床结构,当出现摇臂钻床加工件孔径偏大时,能够及时的处理,从而提高钻床的钻孔精度