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坐标磨床的磨削方式有哪些?
浏览: 发布日期:2018-07-07
  坐标磨床以其高精度的磨削水平成为行业的宠儿,作为磨床分类中的一种,它设有精密坐标机构,所以在切削的时候可以精准的定位,而且它的磨削方式也不止一种,所以在精度的规范上更加的准确,今天就详细的说说坐标磨床的磨削方式
 
坐标磨床的磨削方式有哪些图
 

  坐标磨床的磨削方式有径向进给磨削
 

  这种方式的特点是利用砂轮的圆周面进行磨削,进给时每次砂轮沿着偏心半径的方向相对于工件作少量的移动。这是一种最常见的磨削方式,最容易掌握,因此应用最广泛。当采用陶瓷结合剂砂轮时,由于砂轮表面可以修得很平整,因此可以获得很高的尺寸精度和很低的粗糙度。这种方式的缺点是,由于砂轮受到较大的挤压力,每次进给量较小,发热量较大,要有较长的去火花清磨时间,适用于磨削各种内孔和外圆柱面。
 

  坐标磨床的磨削方式有切入式磨削

 
  这种磨削方式是利用砂轮的端面来进行,也称为端面磨削,进给时砂轮龙门刨沿轴向进给。由于热量和切屑不易排出,磨削条件恶劣,为了改善磨削条件,砂轮的端面应修正成中凹的形状。在磨削时,也要特别小心,以免进给过大引起砂轮爆裂。如果没有绝对的必要(如磨削台肩面、球面、端面等),一般不采用这种方式。
 

  坐标磨床的磨削方式有插磨法磨削

 
  这种方式在磨轮快速上下移动的同时,围绕着被磨零件的轮廓进行磨削。它的特点是可以采用较大的切削深度而产生的热量较小,同时其对砂轮的跳动要求比较低,故特别适用于在利用喷镀砂轮来进行磨削轮廓的场合。在小孔磨削中,由于必须采用喷镀砂轮,因此采用这种方式往往可得到比径向进给式磨削来得低的粗糙度,但与经修正的陶瓷结合剂砂轮相比,这种方式的粗糙度要大一些。
 
  以上就是坐标磨床的磨削方式介绍,这三种磨削方式都有自己的特点,至于在实际的操作中具体的选择哪一种,要看加工的是什么类型的产品。