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车床刀具安全使用的常识
浏览: 发布日期:2018-09-05
  刀具是车床中最重要的一个部分,加工不同工件使用的车床刀具分类不同,但是有一个共同点就是,它们安全使用的常识,这里说的不仅仅是操作的安全性,同时说的也是刀具自我保护的一种安全性。下面就详细的看看车床刀具安全使用的常识
 
车床刀具安全使用的常识示意图
 

  车床刀具安全使用的常识一:减轻刀具质量

 
  减少刀具构件数,简化刀具结构由试验求得的相同直径的不同刀具的破裂极限与刀体质量、刀具构件数和构件接触面数之间的关系,经比较发现,刀具质量越轻,构件数量和构件接触面越少,刀具破裂的极限转速越高。研究发现,用钛合金作为刀体材料减轻了构件的质量,可提高刀具的破裂极限和极限转速。但由于钛合金对切口的敏感性,不适宜制造刀体,因此有的高速铣刀已采用高强度铝合金来制造刀体。
 

  车床刀具安全使用的常识二:改进刀具的夹紧方式

 
  改进刀具的夹紧方式模拟计算和破裂试验研究表明,高速铣刀刀片的夹紧方法不允许采用通常的摩擦力夹紧,要用带中心孔的刀片、螺钉夹紧方式,或用特殊设计的刀具结构以防止刀片甩飞。刀座、刀片的夹紧力方向zui好与离心力方向一致,同时要控制好螺钉的预紧力,防止螺钉因过载而提前受损。对于小直径的带柄铣刀,可采用液压夹头或热胀冷缩夹头实现夹紧的高精度和高刚度。
 

  车床刀具安全使用的常识三:提高刀具的动平衡性

 
  提高刀具的动平衡性对提高高速铣刀的安全性有很大的帮助。因为刀具的不平衡量会对主轴系统产生一个附加的径向载荷,其大小与转速的平方成正比。设旋转体质量为m,质心与旋转体中心的偏心量为e,则由不平衡量引起的惯性离心力F为:F=emω2=U(n/9549)2式中:U为刀具系统不平衡量(g·mm),e为刀具系统质心偏心量(mm),m为刀具系统质量(kg),n为刀具系统转速(r/min),ω为刀具系统角速度(rad/s)。
 
  以上就是车床刀具安全使用的常识,由此可见,在使用车刀具事,一定要经过动平衡测试,这是保证刀具安全性的基础。