欢迎光临华宇机床设备有限公司网站!

栏目导航
联系我们
服务热线
020-66889988
地址:广东省广州市新城区番禺经济开发区
当前位置:主页 > 新闻资讯 > 行业新闻 >
平面磨床磨削出现翘曲该怎么解决?
浏览: 发布日期:2018-07-31
  平面磨床磨削时会出现翘曲的情况,多半是因为薄片使用的原因,也有可能是平面磨床磨削的装夹方式出了问题,不管是哪一种原因导致的,都应该及时的解决,这样才能提高生产效率。那解决平面磨床磨削出现翘曲的方法有哪些呢?下面一起来看看。
 
解决平面磨床磨削出现翘曲的方法示意图
 

  解决平面磨床磨削出现翘曲的方法一:选用环氧树脂结合剂

 
  选用环氧树脂结合剂,将薄片工件在自由状态下粘到一块平板上。平板连同薄片一起放到磁力吸盘上。磨平薄片一端平面后,再将薄片工件从平板上取下来,以磨平的一面放到磁力吸盘上,再磨削薄片工件的另一端平面。由于环氧树脂在未硬化之前有流动性,它可以填平薄片工件与平板之间的空地。当环氧树脂硬化后,工件与平板粘结在一起,成为一个整体,然后大大增强了工件的刚性。在磁力吸引下,薄片工件不会发作夹紧变形,为磨削出平直平面发明晰条件。也可用厚油脂代替环氧树脂填充薄片工件与磁力吸盘之间的空地,增强工件的刚性,一样可以收到出色的效果。
 

  解决平面磨床磨削出现翘曲的方法二:选用弹性夹紧安排

 
  在平面磨床上磨削上述薄片工件时,选用弹性夹紧安排,使薄片工件在自由状态下完结定位与夹紧。在工件与磁性作业台之间垫一层0.5mm厚的橡胶,当工件受磁性吸引力效果时,橡胶被紧缩,弹性变形变小,然后可磨削出工件的平直平面。重复磨削几回,可满足加工精度需要。
 

  解决平面磨床磨削出现翘曲的方法三:选用进给量减少的磨平薄片

 
  运用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性作业台把小型平口钳吸住,由于平口钳有肯定高度,因此,钳口受磁力小。选用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下,这时把已磨好的一平面放到磁性作业台上,再进行磨削薄片工件的另一平面,重复磨削几回,两平面的平面度抵达需要。
 
  以上就是解决平面磨床磨削出现翘曲的方法介绍,想要减少磨床出现翘曲的情况,就应该定期做好保养磨床的工作,避免出现一些小故障,从而影响生产。